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          1. 销售专线:022—58296666
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              一、自?;ひ┬竞杆康奶氐?/STRONG>

              1958年,美国和前苏联同时研制成一种不需外加气体?;さ囊┬竞杆?,即目前的自?;ひ┬暮杆?。在随后的50余年时间,自?;ひ┬竞杆恳云涮赜杏旁叫缘玫搅撕艽蟮姆⒄?。在美国,自?;ひ┬竞杆空家┬竞杆孔芰康?0%。

              目前,自?;ひ┬竞杆抗惴河糜诠芟呓ㄉ?、海洋工程、户外大型钢结构制造、高层钢结构建筑、表面堆焊等。

              自?;ひ┬竞杆客ü杆恳┬局械脑煸?、造气剂在电弧高温作用下产生的气、渣对熔滴和熔池进行?;?。自?;ひ┬竞杆康缁『阜椒ň哂幸韵掠诺悖?/P>

              1、不需外加?;て?,焊枪结构简单、重量轻,便于操作;

              2、抗风抗气孔性能良好,在焊接中由该焊丝自身冶金反应造气形成?;て?,可在四级风力下施焊,只要风速不超过8m/s,可不采取任何防护措施,特别适用于野外施工作业;

              3、电弧穿透力要大,熔滴要呈喷射状过渡,飞溅??;

              4、具有优良的全位置立向下焊操作工艺性能,操作工艺性能好;

              5、脱渣性能良好;

              6、熔敷金属能在低温和大风等各种恶劣条件下同样获得较高的低温韧性。

              二、自?;ひ┬竞杆康氖褂靡?/STRONG>

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              采用专用的直流电源和逆变电源。

             ?、灿Σ捎弥绷髡?DC-):焊件接电源正极,焊枪接电源负极。

              极性接反,容易飞溅大,熔深浅,无法焊接。

             ?、澈杆康慕嵌仍谙孪蚝甘?,一般要求焊丝与工件保持800~900,避免靠近垂直位置时熔渣和铁水的下淌,从而影响焊接操作的顺利进行,以及容易出现夹渣和气孔等缺陷。

              4、自?;ひ┬竞杆康母缮斐ざ?一般应控制在6~10倍焊丝直径为宜,如干伸长度过长,会使焊丝熔化过快,降低电弧吹力。

             ?、当缓附颖砻嬗?、光滑,不得有铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质。

             ?、逗附拥叵呔×靠拷附忧?而且要确认导电良好,(地线是否氧化,接的是否牢固,地线与母材接触的地方不能有铁锈),如导电不好,会引起电弧不稳。

             ?、泛附硬问髡暮没?直接影响焊接质量。

              电流过小,容易造成焊不透,夹渣等缺陷,

              电流过大,容易造成烧穿,飞溅增大,下向焊时造成熔渣及铁水下淌,无法施焊,也容易出现气孔。

              电压过低,容易造成电弧不稳,顶丝,熔池打不开, 出现夹渣。

              电压过高,容易造成电弧离熔池太远,空气卷入熔池,而出现气孔.

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